质量管理erp系统功能介绍

品质管理与采购管理.委外管理.生产管理.车间管理等子系统结合使用，可实现采购检验.委外检验.产品检验.工序检验.工序委外检验等多种类型的质量控制。品质管理透过供应链管理流程建立系统.完善的品质管理体系，使供应链管理流程更严格.系统.全面，品质管理成为供应链系统不可或缺的组成部分。

一、编制质量管理的基本数据

1)材料属性：包括有没有质量.检查方式.检查程序等信息。
2)工序属性：包括有没有质量.检查方式.检查程序等信息。
3)检查标准。
4)检查项目。
5)检验指标。
6)质量检查程序。
7)材料检查计划。

二、质量管理在erp系统中的操作

1.入库检验

1)采购员根据采购订单准备入库通知书。

2)质检员可根据采购入库通知书中所需质料的到达数量编制入库检验单，也可直接根据采购订单中的数量编制入库检验单；输入检验结果。

3)库管人员根据检验单上所允许的材料接收数量办理对质检材料的入库业务，并编制入库单。

4)质检员可以根据检验单据上所列材料的待处理数量编制不良品处理清单。

5)确定不良品的处置方法，并实施相应的操作。

降级：执行物料降级入库业务，生成入库单。
废弃作业：执行坏品报废作业，生成报废单。
拒绝：执行不良品拒绝业务，产生不良品行拒绝收单。

2.产品完成检验

1)车间统计员根据生产指令的执行情况编制生产完工报告。

2)质检人员可根据完工报告单中所需质料的合格数量编制入库检验单，也可直接根据生产订单中的数量编制入库检验单；输入检验结果。

3)库管人员根据检验单上所允许的材料接收数量办理对质检材料的入库业务，并编制入库单。

4)质检员可以根据质检单中材料的待处理数量生成不合格品处理单。

5)确定不良品的处置方法，并实施相应的操作。

降级：执行物料降级入库业务，生成入库单。
废弃作业：执行坏品报废作业，生成报废单。
重做：完成不良产品返工业务，生成返工生产订单。

3.工序完成检验

1)车间统计员根据分派单完成工序进度汇报。

2)对需要检验的工序，质检人员根据工序完成报告单的合格数量编制检验单。

3)检验单中物料的允许接收数量反填工序完工汇报单必须检查工序的允许转送数量，库管人员应根据允许的转帐数量进行工序转帐，生成工序转帐报告。

4)质检员可以根据检验单据上所列材料的待处理数量生成不合格产品。

5)确定不良品的处置方法，并实施相应的操作。

废弃作业：执行坏品报废作业，生成报废单。
重做：完成不良品返工业务，生成返工派工单。

4.外部协调完工检验

1)外协产品收料员根据外协订单完成收货的情况准备外协完工报告。

2)质检人员可根据完工报告单中所需质料的合格数量准备入库检验单，也可直接根据外协订单中的数量编制入库检验单；输入检验结果。

3)库管人员根据检验单上所允许的材料接收数量办理对质检材料的入库业务，并编制入库单。

4)质检员可以根据质检单中材料的待处理数量生成不合格品处理单。

5)确定不良品的处置方法，并实施相应的操作。

降级：执行物料降级入库业务，生成入库单。
废弃作业：执行坏品报废作业，生成报废单。
拒绝：执行坏货拒绝业务，生成拒绝单。

三、报告管理

币加德ERP质量管理报表的基本内容，其中主要有进货检验统计分析表.供货商供应质量分析表.进货验收不良品原因分析表.进货竣工检验统计分析表.工序完工检验统计分析表.外协竣工检验统计分析表等。

1.进货检验统计分析表。
进货检验统计分析表，是一张综合报表，反映进货检验工作的质量检验结果，主要是从整个采购业务的角度，集中展示各个采购订单质检物料的检验情况。

2.供货商质量分析表。
根据供应商+材料对供应商的质量进行汇总统计分析，根据供应商+材料进行统计，有利于供应商和未来合作伙伴的信誉评价。

3.进货检验不合格原因分析表。
对符合查询条件的进货检验不合格品处理单进行统计，可以统计某一供应商供应的不合格品原因，以及一段时间内某一物料的检验结果。

4.进货检验指标分析表。
统计分析检验单据的各项指标检验结果。

5.定单完工检验统计分析表。
定单竣工检验统计分析表，是一份反映竣工检验结果的综合报表，是对每一个生产订单的竣工验收和验收进行集中展示。

6.工序完工检验统计分析表。
工装竣工检验统计分析表，是工序完工检验业务中反映检验结果的综合报表，集中展示各工序完工检验情况。

7.工序完工、坏品原因分析表。
对符合查核条件的工序完工检验不合格品处理单进行统计，可对某一部门生产的不合格品原因和某道工序检验一段时间后的检验结果进行统计。

8.外协完工检验统计分析表。
外协完工检验统计分析表，是一份反映外协竣工检验结果的综合报表，集中展示外协订单完工检验情况。

9.外协完工检验不合格原因分析表。
对符合查核条件的外协完工检验不合格品处理单进行统计，可统计一个外协厂商在一段时间内检验出某一外协产品不合格的原因。

10.体系特性

为各种业务提供全面的材料检查，包括进货检验.生产完工检验.工序完成检验.外部协调检查等。
如果同一种物料在进货检验.生产完工检验等多个业务环节出现，就可以将材料检验计划区别开来，以达到不同的质检要求。
按照严格的检验要求，支持全面材料检验和具体各类检验指标的检验业务。
不良品的处理方式如退让接受或完全拒绝处理，可以灵活设置，如检测出的不良品。
同其他商业系统如采购管理系统.生产管理系统.车间管理系统.外部协调管理系统等紧密结合，使各相关业务运作无缝衔接。